本篇文章给大家谈谈陶瓷烧成缺陷及原因分析，以及烧成缺陷的解决办法对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

本文目录

1. 陶瓷烧成缺陷及原因分析
2. 瓷器釉面的龟裂怎么办
3. 除杂草烂树根最好方法
4. 陶瓷的外釉面缩釉怎么办

陶瓷烧成缺陷及原因分析

陶瓷烧成缺陷分为两类，第一是技术缺陷，第二是人为缺陷，具体是：技术缺陷是由于各道工序技术参数控制不当造成的缺陷，比如形变、风惊、坯裂、烟熏、过烧和生货等；

人为缺陷是由于人操作不当、责任心不强造成的缺陷，比如磕碰、落脏、坯碰、变形等，总之烧成缺陷多种多样，华美登陆只有分析到位，解决才有的放矢。

瓷器釉面的龟裂怎么办

釉层和坯体之间的平衡力是保证釉坯良好结合并且具有较高强度的关键条件。烧成期间，釉逐渐地熔融并且渗透入坯体表面，在坯体和釉之间形成中间层。依照釉的组成，中间层与坯体以及釉层都不太相同，但又具有釉和坯的某些共同特性。一件合格的成品，其坯釉间的膨胀差不多是相等的。如果釉中象钠、钾这样一类易于引起高膨胀性的助熔剂的含量较大，那么，熔融时釉料就会出现大的膨胀现象，而当冷却时这些助熔剂使得釉层比坯体收缩得更为激烈。这种过大的张应力就可能使釉面出现细头发丝那样的裂纹，而且这种裂纹会迅速地在陶器面上伸延扩展。这对于玻化程度不是很好的陶器来说，是一极为严重的缺陷。因为水分会沿着裂纹吸入到坯体，家庭用这样的陶器是不卫生的。克服的办法是提高素烧温度，进而减少产品的气孔率。炻器釉面的裂纹从卫生的角度来说，虽不显得那么重要，但是，要注意到这些裂纹会严重地影响炻器的强度。拿胶合板来作比较，两层合在一块的强度明显地大于一层的情况。如果有一层龟裂了或者破裂了，另一层的强度就会严重地降低。经常使用的陶器，操作比较频繁、龟裂更显得是一个缺陷。

但在一些用来装饰的花瓶上，人们很好地利用了这一缺陷。著名的纹片釉就是中国陶工利用龟裂缺陷的一个创举。根据釉料的不同和坯件在窑炉中的不同位置，能获得不同的裂纹效果。如果在釉面上涂一层着色氧化物，釉面的裂纹效果显得更鲜明。对于鉴赏家来说，裂纹是瓷瓶的重要外观。当把裂纹看作是一种缺陷，就必须增加釉的稠度以阻止釉熔融时流动。可适当增加低膨胀系数的物质，用以相应地代替具有高膨胀系数因子的碱性助熔剂。低膨胀系数的物质有氧化镁、氧化锂、石英等。特别有实际意义的是在釉料中加入少量的滑石。

此外，可在不同温度下试烧，稍许低一点或高一点。也可在釉料中添人适量的硼，如硼酸钙等，均有助于克服龟裂缺陷。

除杂草烂树根最好方法

根据我的经验从两个方面讲，最好方法是：

一是如果清除庄稼地里的杂草，使用除草剂比较好，但除草剂尽量选择不危害庄稼的。当然，如果人工能跟上，人工除草更好。

二是如果是大量的草坪的清除的杂草，可以在晒干后送入焚烧垃圾的电厂焚烧发电。

烂树根可以挖出来晾干，用机器粉碎后，加工成颗粒料做燃料使用。

陶瓷的外釉面缩釉怎么办

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釉料中的灰尘和釉料本身的收缩。有些釉,特别是那些含氧化锡的釉,如果釉施得过稠,或施在一个脏的表面上,将会缩起,变成较大的结块。

补救的办法的用湿海绵擦掉坯面上的灰尘。建立除尘间,避免灰尘落坯。若施釉需要适当增厚,可在釉料中添入少量(3%)的膨润土。釉下彩绘易产生缩釉缺陷,因为釉下彩绘的彩料类似于釉下留存了尘灰。针对这种情况,可在釉下粉料中混入少量的釉浆,或者少量的阿拉伯树胶。

2.

釉料中塑性成分含量太多釉料中塑性成分含量太多,以至在干燥期间,釉层收缩过于严重,产生微细裂纹,使釉面开裂。在烧成过程中,易形成釉堆,结成块状,而不能均匀地熔融覆盖坯体。

这种缺陷经常出在素烧过的坯件上。因此,这类釉一般适宜在未素拍打的生坯上。为了适应在素烧坯件上使用,可在釉料中适当地加入一些如煅烧过的粘土和瓷土以及方解石等非塑

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